Đầu mài hàn

Theo điểm nóng chảy khác nhau của chất hàn, hàn có thể được chia thành hàn mềm và hàn cứng.

hàn

Hàn mềm: điểm nóng chảy của chất hàn để hàn mềm thấp hơn 450 ° C và độ bền của mối hàn thấp hơn (dưới 70 MPa).

Hàn mềm chủ yếu được sử dụng để hàn các thiết bị dẫn điện, kín khí và kín nước trong ngành công nghiệp điện tử và thực phẩm.Hàn thiếc bằng hợp kim thiếc-chì làm kim loại phụ được sử dụng phổ biến nhất.Chất hàn mềm thường cần sử dụng chất trợ dung để loại bỏ màng oxit và cải thiện khả năng thấm ướt của chất hàn.Chất trợ hàn có nhiều loại, dung dịch cồn nhựa thông thường được dùng để hàn trong công nghiệp điện tử.Chất trợ dung còn sót lại sau khi hàn không có tác dụng ăn mòn trên phôi, được gọi là chất trợ dung không ăn mòn.Chất trợ dung dùng để hàn đồng, sắt và các vật liệu khác bao gồm kẽm clorua, amoni clorua và Vaseline.Khi hàn nhôm, florua và fluoroborat được sử dụng làm chất hàn hàn, axit clohydric và kẽm clorua cũng được sử dụng làm chất hàn hàn.Dư lượng của các chất trợ này sau khi hàn có tính ăn mòn, được gọi là chất trợ ăn mòn và phải được làm sạch sau khi hàn.

hàn

Hàn: điểm nóng chảy của kim loại hàn hàn cao hơn 450 ° C và độ bền của khớp cao hơn (lớn hơn 200 MPa).

Các mối nối hàn có độ bền cao và một số có thể hoạt động ở nhiệt độ cao.Có nhiều loại kim loại hàn phụ, trong đó nhôm, bạc, đồng, mangan và kim loại hàn gốc niken được sử dụng rộng rãi nhất.Kim loại phụ nền nhôm thường được sử dụng để hàn các sản phẩm nhôm.Chất hàn gốc bạc và đồng thường được sử dụng để hàn các bộ phận bằng đồng và sắt.Chất hàn gốc mangan và niken chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận thép không gỉ, thép chịu nhiệt và siêu hợp kim hoạt động ở nhiệt độ cao.Chất hàn gốc palladium, zirconi và titan thường được sử dụng để hàn các kim loại chịu lửa như berili, titan, zirconi, than chì và gốm sứ.Khi lựa chọn kim loại phụ, cần xem xét các đặc tính của kim loại cơ bản và các yêu cầu về hiệu suất của mối nối.Thông lượng hàn thường bao gồm clorua và florua của kim loại kiềm và kim loại nặng, hoặc borax, axit boric, fluoroborat, v.v., có thể được chế tạo thành bột, bột nhão và chất lỏng.Lithium, boron và phốt pho cũng được thêm vào một số chất hàn để tăng cường khả năng loại bỏ màng oxit và làm ướt.Làm sạch chất trợ dung còn sót lại sau khi hàn bằng nước ấm, axit xitric hoặc axit oxalic.

Lưu ý: Bề mặt tiếp xúc của kim loại cơ bản phải sạch, nên sử dụng từ thông.Chức năng của chất hàn hàn là loại bỏ các oxit và tạp chất dầu trên bề mặt kim loại cơ bản và kim loại phụ, bảo vệ bề mặt tiếp xúc giữa kim loại phụ và kim loại cơ bản khỏi quá trình oxy hóa, đồng thời tăng khả năng thấm ướt và tính lưu động mao dẫn của kim loại phụ.Điểm nóng chảy của từ thông phải thấp hơn điểm nóng chảy của chất hàn và độ ăn mòn của cặn từ thông trên kim loại cơ bản và mối nối phải ít hơn.Chất trợ dung thường được sử dụng để hàn mềm là dung dịch nhựa thông hoặc kẽm clorua, và chất trợ dung thường được sử dụng để hàn đồng là hỗn hợp borax, axit boric và florua kiềm.

Chỉnh sửa và phát sóng ứng dụng và tính năng

Hàn đồng không thích hợp để hàn các kết cấu thép thông thường và các bộ phận chịu tải nặng và động.Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các dụng cụ chính xác, linh kiện điện, linh kiện kim loại khác nhau và cấu trúc tấm mỏng phức tạp, chẳng hạn như linh kiện bánh sandwich, cấu trúc tổ ong, v.v. Nó cũng thường được sử dụng để hàn các công cụ cacbua xi măng và dây khác nhau.Trong quá trình hàn, sau khi bề mặt tiếp xúc của phôi hàn được làm sạch, nó được lắp ráp ở dạng chồng lên nhau và kim loại phụ được đặt gần khe hở hoặc trực tiếp vào khe hở.Khi phôi và vật hàn được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của vật hàn, chất hàn sẽ nóng chảy và ngấm vào bề mặt vật hàn.Kim loại chất lỏng sẽ chảy và lan dọc theo đường may nhờ hoạt động mao dẫn.Do đó, kim loại hàn và kim loại phụ được hòa tan và thẩm thấu vào nhau tạo thành một lớp hợp kim.Sau khi ngưng tụ, mối nối hàn được hình thành.

Hàn đã được sử dụng rộng rãi trong cơ khí, điện, thiết bị đo đạc, radio và các bộ phận khác.Dụng cụ cacbua, mũi khoan, khung xe đạp, bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn và các loại thùng chứa khác nhau;Trong sản xuất ống dẫn sóng vi sóng, ống điện tử và thiết bị chân không điện tử, hàn đồng thậm chí còn là phương pháp kết nối khả thi duy nhất.

Đặc điểm của hàn:

Bánh mài kim cương hàn

Bánh mài kim cương hàn

(1) Nhiệt độ gia nhiệt hàn thấp, mối nối mịn và phẳng, sự thay đổi cấu trúc vi mô và tính chất cơ học nhỏ, biến dạng nhỏ và kích thước phôi chính xác.

(2) Nó có thể hàn các kim loại và vật liệu khác nhau mà không bị hạn chế nghiêm ngặt về chênh lệch độ dày của phôi.

(3) Một số phương pháp hàn có thể hàn nhiều mối hàn, mối nối cùng lúc, cho năng suất cao.

(4) Thiết bị hàn đơn giản, đầu tư sản xuất thấp.

(5) Độ bền của mối nối thấp, khả năng chịu nhiệt kém, yêu cầu làm sạch trước khi hàn rất nghiêm ngặt và giá hàn đắt.